Przegląd produktu

Panel z rdzeniem aluminiowym z litego drewna to najwyższej jakości panel kompozytowy, który łączy fornir z prawdziwego litego drewna lub cienką warstwę litego drewna (zwykle o grubości 2–5 mm) z lekkim aluminiowym rdzeniem o strukturze plastra miodu z aluminiową powłoką tylną, przy użyciu-wytrzymałego epoksydowego kleju strukturalnego pod kontrolowaną temperaturą i ciśnieniem. Powierzchnia z litego drewna zapewnia autentyczne piękno, naturalne usłojenie, dotykowe ciepło i ponadczasową elegancję prawdziwego drewna -, którą na pierwszy rzut oka można odróżnić od drukowanych imitacji. Aluminiowy rdzeń o strukturze plastra miodu (3003-H18, komórka 6,4 mm, 60–80 kg/m3) zapewnia niezrównaną płaskość, trwałą stabilność wymiarową i redukcję masy o 50–60% w porównaniu z litym drewnem o równoważnej grubości. Panel ten eliminuje podstawowe wady litego drewna - sezonowe wypaczanie, pękanie, dużą wagę, ograniczoną szerokość panelu i nadmierne zużycie drewna -, zachowując jednocześnie wszystko, co sprawia, że drewno jest pożądane. Jest to doskonały materiał do produkcji luksusowych mebli, luksusowych drzwi wewnętrznych, architektonicznych paneli ściennych, wnętrz jachtów i-ekskluzywnych elementów wyposażenia sklepów detalicznych, w których dopuszczalne jest wyłącznie prawdziwe drewno.

Kluczowe funkcje i zalety

Prawdziwe naturalne drewno - To nie imitacja:Front wykonany jest z prawdziwego litego drewna -, forniru skrawanego lub piłowanego, z autentycznym usłojeniem, naturalną różnorodnością kolorów i wyczuwalnym w dotyku ciepłem. Całkowicie odróżniający się od drukowanej melaminy, folii PVC lub-drukowanych transferowo powierzchni aluminiowych.
Absolutna płaskość - Zero zniekształceń na zawsze:Panele z litego drewna zaginają się, wyginają i skręcają wraz z sezonowymi zmianami wilgotności. Aluminiowy rdzeń o strukturze plastra miodu mechanicznie blokuje panel w trwale płaskiej płaszczyźnie. Połączenia mebli pozostają szczelne; drzwi otwierają się i zamykają konsekwentnie-przez cały rok.
50–60% lżejszy niż lite drewno:Panel z litego drewna o grubości 20 mm waży 12–18 kg/m². Odpowiednik plastra miodu (przód drewniany 4 mm + rdzeń aluminiowy) waży 6–9 kg/m². Łatwiejsza obsługa, zmniejszone obciążenie konstrukcyjne, lżejsze meble.
Niezwykle zasoby-Wydajne:Na panel zużywa się tylko 2–5 mm drewna w porównaniu z. 18–25 mm w przypadku litego drewna - ta sama kłoda daje 5–10 razy większą powierzchnię panelu. Umożliwia wykorzystanie rzadkich, wolno rosnących-gatunków (heban, palisander, klon figurowy), które nie byłyby możliwe w przypadku litego drewna.
Duży-format, ciągłe ziarno:Szerokość paneli z litego drewna jest-ograniczona średnicą drzewa (zwykle 200–500 mm). Liście forniru można-dopasowywać w formie książkowej lub wsuwanej-w poprzek panelu o strukturze plastra miodu o wymiarach do 1220 × 3050 mm - znacznie większych, ciągłych powierzchni drewnianych.
Wydłużony okres użytkowania - Brak cyklu wymiany:Meble i panele z litego drewna są wymieniane z powodu wypaczeń, pęknięć i uszkodzeń połączeń. Panele o strukturze plastra miodu zachowują oryginalny wygląd i wymiary przez 30+ lat.
Opcje rdzenia o zerowej zawartości formaldehydu:Dostępne systemy klejów klasy E0-bez-dodatku-formaldehydu (NAF) do łączenia drewna-z-aluminium. Aluminiowy rdzeń i tył są obojętne. Prawie zerowa całkowita emisja paneli.
Kompatybilny ze standardowymi narzędziami do obróbki drewna:Tnij, wierć, szlifuj,-obcinaj i wykańczaj, używając tych samych narzędzi i technik-z węglikami spiekanymi, co w przypadku litego drewna. Nie jest wymagane żadne specjalne szkolenie ani sprzęt. Drewnianą powierzchnię wierzchnią o grubości 2–5 mm można szlifować i odnawiać 2–3 razy.
Dostępne-ognioodporne wykończenie:Drewnianą powierzchnię można zaimpregnować-ciśnieniowo środkami chemicznymi-ognioodpornymi. W połączeniu z-niepalnym rdzeniem aluminiowym panel osiąga klasę B1 (GB 8624). Opcja pęczniejącej, przezroczystej powłoki do zastosowań klasy 0.
Zintegrowane opcje akustyczne i funkcjonalne:Mikro-perforacja w powierzchni drewna tworzy niewidoczne panele akustyczne (NRC 0,60–0,85). Elementy grzejne i bariery ogniowe można zintegrować z rdzeniem podczas produkcji.
Szeroki wybór gatunków drewna:Dąb (biały/czerwony), orzech (amerykański/europejski), teak, jesion, wiśnia, klon, mahoń, drzewo różane, heban, zebrano, wenge, anigre, sapele i wiele innych -, w tym forniry figurowe, czeczotowe i forniry egzotyczne.
Aluminium w 100% nadające się do recyklingu. Zawartość aluminium:Aluminiowy rdzeń i tylna ścianka nadają się w całości do recyklingu po zakończeniu okresu użytkowania.

Specyfikacje techniczne

Parametr	Specyfikacja
Całkowita grubość panelu	12 mm, 15 mm, 18 mm, 20 mm, 22 mm, 25 mm, 30 mm
Warstwa wierzchnia z litego drewna	Grubość 2 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm (w zależności od-gatunku)
Aluminiowa skóra pleców	0,5 mm, 0,8 mm, 1,0 mm (3003-H14 lub 5052-H32)
Stop rdzenia o strukturze plastra miodu	3003-H18 / 5052-H18
Rozmiar komórki rdzenia	6,4 mm, 8,0 mm
Gęstość rdzenia	60, 72, 80 kg/m3
Standardowy rozmiar panelu	1220×2440 mm, 1220×2745 mm, 1220×3050 mm
Niestandardowy rozmiar panelu	Do 1500×4000 mm
Masa panelu (typowa, 20 mm)	Około. 6–9 kg/m² (w porównaniu z. 12–18 kg/m² litego drewna)
Gatunki drewna - Pospolite	Dąb (biały/czerwony), orzech, jesion, wiśnia, klon, buk, brzoza, teak, mahoń
Gatunki drewna - Egzotyczne/figurowe	Palisander, heban, wenge, zebrano, anigre, sapele, orzech czeczotowy, klon kędzierzawy, klon pikowany
Rodzaj cięcia forniru	Plastry zwykłe (ziarno katedralne), krojone w ćwiartki (proste ziarno), cięcie szczelinowe (wąskie proste), cięcie obrotowe (dzikie ziarno)
Dopasowanie forniru	Dopasowanie książkowe, dopasowanie poślizgowe, dopasowanie losowe, dopasowanie końcowe, równowaga środkowa, dopasowanie w pudełku
Wykończenia powierzchni	Naturalny olej-wosk twardy (matowy), lakier utwardzany promieniami UV- (matowy/satynowy), lakier PU (satynowy/błyszczący), poliester o wysokim-połysku (wykończenie fortepianowe), karbonizowany/dymowany, bielony/limonowany, bejca na zamówienie
Obróbka krawędzi	Dopasowana listwa krawędziowa z litego drewna, aluminiowy profil U-, krawędź owinięta fornirem-
Ocena ogniowa	Klasa B1 (z powierzchnią drewnianą FRT); Alternatywa klasy A z powierzchnią aluminiową-przenoszącą słoje drewna
Emisja formaldehydu	Dostępne E0 / CARB Faza 2 / NAF
Zgodność wykonania	Standardowe narzędzia do obróbki drewna: piła panelowa, CNC, okleiniarka, szlifierka Zalecane ostrza z - węglikami spiekanymi-

Typowe zastosowania

· Meble luksusowe: stoły do jadalni, stoły konferencyjne, biurka, kredensy

· Drzwi wewnętrzne Premium: drzwi obrotowe, drzwi przesuwne, drzwi do szaf

· Architektoniczne panele ścienne: sale konferencyjne, lobby hotelowe, ściany budynków mieszkalnych

· Handel detaliczny i hotelarstwo: recepcje, lady barowe, oprawy ekspozycyjne, wyposażenie sklepów

· Wnętrza morskie i jachtowe: lekkie, stabilne wymiarowo szafki i grodzie

· Drewniane płyty akustyczne: płyta perforowana + włóknina akustyczna do sal koncertowych i audytoriów

· Wnętrza muzeów i galerii: witryny i panele ścienne,-bezkwasowe,-bezkwasowe

· Wysokiej klasy-mieszkania: boazerie bibliotek, ściany kina domowego, okładziny piwnic na wino

Przetwarzanie i pakowanie

Każda powierzchnia panelu jest zabezpieczona-bezkwasową-folią ochronną PE o niskiej przyczepności. Panele są przełożone-bezkwasową bibułką i arkuszami pianki, ułożone na paletach z zabezpieczeniami narożników,-owinięte folią stretch i umieszczone w skrzyniach ze sklejki o niestandardowych-wymiarach z-wyściółką chroniącą przed wilgocią i opakowaniami ze środkiem osuszającym. Kraj: logistyka-kontrolowana klimatem, od drzwi-do-drzwi. Międzynarodowy: fracht morski FCL (zalecany w przypadku paneli fornirowanych-o wysokiej wartości); fracht lotniczy dostępny w przypadku-projektów o krytycznym znaczeniu czasowym. Warunki FOB/CIF. MOQ: 30–100 m² dla pospolitych gatunków; gatunki egzotyczne/figurowe oceniane-każdy przypadek po-przypadku. Dostarczono próbki atestów okleiny (rozmiar A4 na podłożu aluminiowym). Czas realizacji: 15–25 dni roboczych dla gatunków standardowych; 30–50 dni roboczych w przypadku oklein figurowych/egzotycznych.

Dostosowanie i zapytanie

Czekamy na zapytania dotyczące gatunku drewna, rodzaju cięcia, pasującego wzoru, systemu wykończenia, wymiarów panelu i wymagań dotyczących odporności ogniowej. Klasyfikacja okleiny (A/B/C) oraz gama kolorystyczna ustalana jest z klientem przed produkcją. Nasz zespół dostarcza przykładowe układy forniru do zatwierdzenia przed wyprodukowaniem panelu.

Często zadawane pytania na temat paneli aluminiowych z litego drewna o strukturze plastra miodu

P: 1. Co to jest panel o strukturze plastra miodu z litego drewna i aluminium?

Odp.: Aluminiowy panel o strukturze plastra miodu z litego drewna to najwyższej jakości panel kompozytowy, który łączy prawdziwy fornir z litego drewna lub cienką warstwę litego drewna (zwykle 2–5 mm) z aluminiowym rdzeniem o strukturze plastra miodu z aluminiowym podłożem. Konstrukcja ta zapewnia autentyczny wygląd, dotyk i ciepło prawdziwego litego drewna, eliminując jednocześnie typowe problemy związane z wypaczaniem się, pękaniem i dużą wagą litego drewna. Aluminiowy rdzeń o strukturze plastra miodu zapewnia stabilność strukturalną, płaskość i lekkość, dzięki czemu idealnie nadaje się do-wysokiej klasy mebli, drzwi wewnętrznych, paneli ściennych i wyrobów architektonicznych.

P: 2. Jakie są standardowe specyfikacje?

Odp.: Wspólne specyfikacje:
· Grubość całkowita: 15mm, 18mm, 20mm, 22mm, 25mm, 30mm
· Warstwa wierzchnia z litego drewna: 2 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm (w zależności od gatunku-)
· Aluminiowa powłoka podkładowa: 0,5 mm, 0,8 mm, 1,0 mm
· Aluminiowy rdzeń o strukturze plastra miodu: wielkość ogniwa 6mm, 8mm; gęstość 60–80 kg/m3
· Standardowy rozmiar panelu: 1220×2440mm, 1220×2745mm, 1220×3050mm (dostępne rozmiary niestandardowe)
· Waga: około 6–12 kg/m² (przy grubości 20 mm) - 50–60% lżejszy niż lite drewno o tej samej grubości
· Gatunki drewna: dąb, orzech, teak, jesion, wiśnia, klon, buk, mahoń, palisander, heban i inne
· Obróbka krawędzi: pasująca obrzeże z litego drewna, profil aluminiowy lub okleina fornirowa
· Wykończenie powierzchni: olej naturalny, lakier UV, matowa/satynowa powłoka PU lub twardy olej-wosk

P: 3. Jaka jest minimalna ilość zamówienia (MOQ)?

Odp.: Typowe MOQ wynosi 50–100 metrów kwadratowych dla popularnych gatunków drewna (dąb, orzech, jesion). W przypadku gatunków drewna premium lub egzotycznych MOQ jest oceniane-odrębnie-dla każdego przypadku. Dostępne są przykładowe panele (300×300 mm lub 600×600 mm) umożliwiające zatwierdzenie słojów drewna i wykończenia. Aby uzyskać dokładną wycenę, prosimy o podanie gatunku drewna, grubości i wymiarów panelu.

P: 4. Gdzie stosuje się panele o strukturze plastra miodu z litego drewna i aluminium?

Odp.: Typowe zastosowania:
· Meble-z najwyższej półki: stoły do jadalni, stoły konferencyjne, komputery stacjonarne, drzwi do szafek
· Drzwi wewnętrzne: drzwi obrotowe premium, drzwi przesuwne, drzwi do szaf z licem z prawdziwego drewna
· Panele ścienne i boazerie: lobby luksusowych hoteli, ściany rezydencji, boazerie w salach konferencyjnych
· Handel detaliczny i hotelarstwo: recepcje, lady barowe, regały ekspozycyjne, wyposażenie sklepów
· Wnętrza statków i jachtów: lekkie, stabilne wymiarowo panele drewniane do kabin i grodzi
· Obróbka architektoniczna: niestandardowe okładziny ścienne, osłony kolumn, panele sufitowe
· Płyty akustyczne z drewna: perforowana płyta wierzchnia z litego drewna z włókniną akustyczną - NRC 0,60–0,85
· Wnętrza muzeów i galerii: gabloty, ściany wystawowe z wykończeniem w drewnie premium

P: 5. Jakie są zalety paneli z litego drewna?

O: ① Wygląd prawdziwego drewna: warstwa wierzchnia z prawdziwego litego drewna - nie do odróżnienia od panelu z litego drewna pod względem wyglądu i dotyku. Naturalne ziarno, różnorodność kolorów i ciepło.
② Brak wypaczeń i pęknięć: w przeciwieństwie do litego drewna, które rozszerza się i kurczy pod wpływem wilgoci, aluminiowy rdzeń o strukturze plastra miodu blokuje geometrię panelu. - pozostaje trwale płaska, niezależnie od sezonowych wahań wilgotności.
③ 50–60% lżejszy: znacznie łatwiejszy w transporcie, obsłudze i montażu. Zmniejsza obciążenie strukturalne i wymagania sprzętowe w zastosowaniach meblowych i drzwiowych.
④ Możliwość stosowania w dużych-formatach: podczas gdy panele z litego drewna są ograniczone szerokością drzewa (zwykle 300–600 mm), panele o strukturze plastra miodu można produkować w formacie do 1500 x 6000 mm w jednym kawałku z-dopasowanymi do książki lub ciągłymi usłojeniami.
⑤ Zrównoważone wykorzystanie szlachetnego drewna: na panel wykorzystuje się tylko 2–5 mm drewna zamiast pełnej grubości (18–25 mm). Ta sama kłoda daje 5–10 razy większą powierzchnię panelu -, co radykalnie zmniejsza ryzyko wylesiania.
⑥ Stabilność wymiarowa: aluminiowy rdzeń eliminuje ruchy sezonowe; drzwi otwierają się i zamykają stale-przez cały rok, a złącza mebli pozostają szczelne.
⑦ Opcje formaldehydowe: klej klasy E0-do łączenia drewna- z-aluminium; z aluminiowym rdzeniem i aluminiowym tyłem panel charakteryzuje się niemal zerową emisją gazów cieplarnianych i spełnia najsurowsze normy dotyczące powietrza w pomieszczeniach zamkniętych.
⑧ Zintegrowana funkcjonalność: perforacja akustyczna,-konstrukcja ognioodporna i izolacja termiczna mogą być wbudowane w panel podczas produkcji.
⑨ Łatwa praca: cięcie, wiercenie,-obszywanie krawędzi i wykańczanie przy użyciu standardowych narzędzi do obróbki drewna (zalecane ostrza z-węglikami spiekanymi.

P: 6. Jakie gatunki drewna i wykończenia powierzchni są dostępne?

Odp.: Gatunki drewna:
· Europejskie/amerykańskie drewno liściaste: dąb (czerwony, biały), orzech (amerykański, europejski), jesion, wiśnia, klon, buk, brzoza
· Tropikalny/egzotyczny: teak (birmański, plantacyjny), mahoń (afrykański, amerykański), palisander, wenge, zebrano, heban, sapele
· Krajowe gatunki chińskie: jesion mandżurski, dąb, orzech czarny, kamfora, wiąz
Wykończenia powierzchni:
· Naturalny olej (Osmo, Rubio Monocoat itp.): matowy, naturalny w dotyku, łatwy do naprawy-- preferowany do mebli
· Lakier-utwardzany promieniami UV:-o wysokim połysku lub matowy, twardy i-odporny na zarysowania- idealny do drzwi i blatów
· Powłoka PU: satynowa lub pół-połysk, trwała - uniwersalna do paneli wewnętrznych i stolarki
· Twardy olejowoskowy: naturalny mat o dobrej wodoodporności - najwyższej jakości meble i podłogi
· Drut-szczotkowany/postarzany: teksturowana powierzchnia podkreślająca słoje - w stylu rustykalnym i industrialnym
· Karbonizowany / dymiony: ciemne, bogate odcienie uzyskane dzięki obróbce termicznej lub amoniaku - współczesna, luksusowa estetyka
· Bielony/biały-sprany: jasne wykończenie inspirowane stylem skandynawskim-
Dostępne są niestandardowe kolory bejcy pasujące do schematów kolorów projektu.

P: 7. Czy panel jest-ognioodporny?

O: Tak. Powierzchnia z litego drewna jest materiałem palnym, ale aluminiowy rdzeń o strukturze plastra miodu i aluminiowy podkład są-niepalne (klasa A). Cały panel zazwyczaj osiąga klasę B1 (-ognioodporność) zgodnie z normą GB 8624. W przypadku projektów wymagających wyższej odporności ogniowej oferujemy:
· Obróbka-ognioodporna warstwy drewna (impregnacja-ciśnieniowo środkami chemicznymi-ognioodpornymi)
· Aluminiowa okładzina wierzchnia z-przeniesieniem słojów drewna (klasa A) - zapewnia wygląd drewna z pełną-palnością
· Pęczniejąca, przezroczysta powłoka na powierzchni drewna
Raporty z testów ogniowych dostępne są na żądanie. W zapytaniu proszę podać wymagania dotyczące-odporności ogniowej.

P: 8. Jaki jest typowy czas realizacji produkcji?

Odp.: · Typowe gatunki drewna o standardowych rozmiarach: 10–15 dni roboczych
· Wymiary niestandardowe lub gatunki premium: 15–25 dni roboczych
· Wykończenia specjalne (karbonizowane,-szczotkowane drutem, bejca na zamówienie): dodaj 5–7 dni roboczych
· Duże zamówienia projektowe (500+ m²): harmonogram potwierdzony każdy-po-przypadku
Na czas realizacji wpływa dostępność drewna, zawartość wilgoci (docelowo 8–12% MC) i czas utwardzania końcowego. Zalecamy złożenie zamówienia na 6–8 tygodni, zanim projekt będzie wymagał zamontowania paneli na miejscu.

P: 9. W jaki sposób panele są pakowane i wysyłane?

Odp.: Opakowanie: każda powierzchnia panelu jest zabezpieczona-folią PE o niskiej przyczepności, aby zapobiec zarysowaniom podczas transportu i instalacji. Panele są oddzielane arkuszami pianki, układane na paletach,-zabezpieczane narożami i owinięte-wytrzymałą folią rozciągliwą. Na eksport paleta jest zamknięta w skrzyni ze sklejki z wykładziną-izolującą wilgoć. W przypadku transportu morskiego w zestawie znajduje się środek pochłaniający wilgoć.
Wysyłka:
· Kraj: dedykowana logistyka z usługą „od drzwi- do- drzwi
· Międzynarodowy: fracht morski FCL (wysoce zalecane, aby zminimalizować szkody podczas transportu). Warunki FOB/CIF.
Pojemność kontenera (20GP): około 1200–1500 m² dla paneli 20 mm.
Drewniane materiały opakowaniowe są poddawane-obróbce cieplnej zgodnie z normą ISPM 15 i stemplowane w celu zapewnienia zgodności z przepisami międzynarodowymi. Zalecane jest ubezpieczenie produktów-z forniru drewnianego.

P: 10. W jaki sposób przetwarzane i instalowane są panele o strukturze plastra miodu z litego drewna i aluminium?

Odp.: Przetwarzanie:
· Cięcie: używaj-brzeszczotów tarczowych z węglikami spiekanymi (80–100 zębów dla czystych krawędzi) na piłze panelowej lub CNC. Szybkość posuwu podobna do litego drewna.
· Oklejanie krawędzi: nałożyć pasującą obrzeże z litego drewna (grubość 2–5 mm) przy użyciu kleju PVA lub PU; zacisnąć lub użyć okleiniarki. Uszczelnienie krawędzi profili aluminiowych to alternatywa dla współczesnych projektów.
· Wiercenie: w przypadku zawiasów drzwiowych (puszka 35 mm) należy użyć wiertła Forstnera; prędkość wiercenia 2000–3000 obr./min. Wstępnie-wywierć otwory na wkręty za pomocą nieco mniejszego wiertła, aby uniknąć rozszczepienia warstwy drewna.
· Szlifowanie i odnawianie: powierzchnię drewna można przeszlifować (do 3 razy, jeśli warstwa drewna jest większa lub równa 3 mm) i ponownie-zaoliwić lub ponownie-lakierować na miejscu.
Instalacja:
· Montaż mebli: użyj wkrętów potwierdzających lub złączek-krzywkowych; wstępnie-wywiercić otwory pilotażowe. Kompatybilny ze wszystkimi standardowymi systemami okuć (Blum, Hettich, Grass).
· Montaż na ścianie: zaciski Z-, zaciski francuskie lub klejenie do podłoża.
· Zawieszanie drzwi: użyj 3-wytrzymałych ukrytych zawiasów; dostosować do ciężaru drzwi (znacznie lżejszych od litego drewna, dlatego wystarczą standardowe zawiasy).
Zapewniamy szczegółowy przewodnik po obróbce, zawierający zalecane ustawienia narzędzi dla każdego gatunku drewna.

Popularne Tagi: panel z rdzeniem aluminiowym z litego drewna, Chiny producenci, dostawcy, fabryki paneli z rdzeniem aluminiowym z litego drewna