Przegląd produktu
Panel o strukturze plastra miodu z lutowanego aluminium CHAOEN 4047 to-lekki kompozyt konstrukcyjny o wysokiej wydajności, zaprojektowany z myślą o najbardziej wymagających zastosowaniach w przemyśle lotniczym, obronnym i-najwyższej klasy. W przeciwieństwie do konwencjonalnych klejonych-płyt o strukturze plastra miodu, nasze panele 4047 wykorzystują proces lutowania próżniowego ze stopem aluminium-krzemu 4047 (AlSi12) w celu utworzenia trwałego metalurgicznego połączenia pomiędzy arkuszami wierzchnimi a sześciokątnym rdzeniem o strukturze plastra miodu. Eliminuje to wszystkie kleje organiczne, co pozwala uzyskać panel w całości-metalowy o wyjątkowej wytrzymałości na odrywanie,-odporności na wysoką temperaturę (praca ciągła do 400 stopni), zerowej emisji LZO i nieokreślonej żywotności bez starzenia się kleju i rozwarstwiania.
Kluczowe funkcje
- Wydajność w wysokich-temperaturachCiągła praca do 400 stopni przy zerowej degradacji. Metalurgiczne spoiwo lutowane wytrzymuje ekstremalne cykle termiczne bez rozwarstwiania - znacznie przekraczającego granicę ~150 stopni dla paneli klejonych-.
- Doskonała wytrzymałość na odrywanie i ścinanieThe 4047 brazing alloy forms a continuous Al-Si intermetallic layer at the skin-to-core interface, delivering 3–5× higher peel strength (>10 N/mm) w porównaniu z alternatywami-klejonymi (2–4 N/mm).
- Zero kleju · Zero LZOKonstrukcja w całości-metalowa. Bez klejów organicznych, bez formaldehydu, bez lotnych związków organicznych. W pełni zgodny z normami odgazowania w przemyśle lotniczym i przepisami dotyczącymi jakości powietrza w pomieszczeniach.
- Korozja-DowódPołączenie lutowane próżniowo-eliminuje drogi wnikania wilgoci. Zarówno blachy wierzchnie, jak i rdzeń są wykonane ze stopu aluminium - z natury odpornego na korozję. Opcjonalna obróbka powierzchni anodowana lub PVDF dla lepszej ochrony środowiska.
- Ekranowanie EMI/RFIThe continuous aluminum structure provides excellent electromagnetic interference (EMI) shielding effectiveness (>60 dB w zakresie 30 MHz – 1,5 GHz), krytyczne dla obudów awioniki i konstrukcji satelitarnych.
- Ultra-LekkiGęstość rdzenia już od 40 kg/m3. Panel o grubości 15 mm waży około 5,5–7,0 kg/m² - mniej więcej 1/4 wagi litej blachy aluminiowej o równoważnej sztywności zginania.
- Wyjątkowa płaskośćRdzeń o strukturze plastra miodu zapewnia izotropową sztywność, utrzymując idealną płaskość nawet w przypadku paneli wielkoformatowych-o wymiarach do 2000 × 6000 mm. Żadnych wypaczeń ani konserwowania-oleju.
-
Długa żywotnośćBrak starzenia adhezyjnego, brak kruchości, brak hydrolizy. Całkowicie-metalowy panel zachowuje swoje właściwości mechaniczne przez czas nieokreślony w odpowiednich warunkach pracy (- 30+-letni projektowy okres użytkowania).
Dane techniczne
|
Parametr |
Specyfikacja |
|
Nazwa produktu |
4047 Panel z lutowanego aluminium o strukturze plastra miodu |
|
Marka |
CHAOEN |
|
Materiał arkusza czołowego |
Stop aluminium 3003/5052/6061 |
|
Grubość arkusza czołowego |
0,5 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,5 mm |
|
Wykończenie arkusza czołowego |
Anodowane (standard), szczotkowane, powłoka PVDF, malowanie proszkowe |
|
Materiał rdzenia |
Plaster miodu ze stopu aluminium 3003/5052 |
|
Rozmiar komórki rdzenia |
Ř 4 mm, Ř 6 mm, Ř 8 mm, Ř 10 mm, Ř 12 mm |
|
Grubość folii rdzenia |
0,04 mm, 0,06 mm, 0,08 mm |
|
Gęstość rdzenia |
40 – 100 kg/m3 |
|
Stop lutowniczy |
4047 (AlSi12) - Aluminium-Krzem, 11,0–13,0% Si |
|
Temperatura lutowania |
580 – 610 stopni (piec próżniowy) |
|
Typ wiązania |
Metalurgiczne (lutowanie próżniowe-, brak kleju) |
|
Całkowita grubość panelu |
5, 8, 10, 12, 15, 20, 25, 30, 40, 50 mm (dostępne na zamówienie) |
|
Standardowy rozmiar panelu |
1220 × 2440 mm, 1500 × 3000 mm, 1500 × 4000 mm |
|
Maksymalny rozmiar panelu |
2000 × 6000 mm |
|
Waga (panel 15 mm) |
Około. 5.5 – 7,0 kg/m² |
|
Siła odrywania (bęben wspinaczkowy) |
>10 N/mm (ASTM D1781) |
|
Wytrzymałość na rozciąganie na płasko |
>2,5 MPa |
|
Ciągła temperatura pracy |
-60 stopni do +400 stopni |
|
Przewodność cieplna |
~1,5 – 3,0 W/(m·K) (w-grubości) |
|
Skuteczność ekranowania EMI |
>60 dB (30 MHz – 1,5 GHz) |
|
Klasyfikacja ogniowa |
Klasa A1 Niepalny-(EN 13501-1) / Klasa A (GB 8624) |
|
Zgodność / Certyfikaty |
MIL-STD-810, ASTM E84, EN 13501-1, GB 8624; Lutowanie NADCAP / AS9100 dostępne na zamówienie |
Aplikacje docelowe
Przemysł lotniczy i lotniczy
• Panele kadłuba samolotu:Lekkie panele konstrukcyjne do sekcji kadłuba samolotów komercyjnych i wojskowych, zmniejszające masę płatowca i poprawiające efektywność paliwową.
• Panele podłogowe kabiny:Wysoce-wytrzymałe, płaskie panele podłogowe odporne na ruch pieszy, uderzenia i wibracje w samolotach pasażerskich i towarowych.
• Podwieszane pojemniki do przechowywania:Ultra-lekkie konstrukcje pojemników spełniające rygorystyczne wymagania dotyczące palności (FAR 25.853) i-toksyczności dymu.
• Przegrody w kuchni i toalecie:Odporne na korozję,-łatwe-do-czyszczenia panele do wilgotnych obszarów we wnętrzach samolotów. Zero LZO dla jakości powietrza w kabinie.
• Ściany grodziowe i działowe:Sztywne, płaskie panele działowe do separacji klas kabin i przegród zapewniających prywatność.
• Wykładziny ładowni:Odporne na uderzenia{0}}ognioodporne-panele okładzinowe do przedziałów ładunkowych samolotów.
Systemy UAV i drony
• Konstrukcje płatowca:Panele nadwozia o konstrukcji skorupowej i półskorupowej-do stałopłatów i UAV z wieloma-wirnikami. Maksymalizuje ładowność poprzez redukcję masy.
• Powłoki i drzewce skrzydeł:Elementy skrzydła o wysokiej-sztywności i niskiej- masie zapewniają większą wytrzymałość i większą zwrotność.
• Pola ładunkowe i tace na sprzęt:Obudowy-ekranowane przed zakłóceniami elektromagnetycznymi do wrażliwej awioniki, kamer i sprzętu komunikacyjnego.
• Panele nadwozia VTOL / eVTOL:Lekkie panele konstrukcyjne do elektrycznych-samolotów pionowego startu i lądowania oraz pojazdów do transportu powietrznego w miastach.
Kosmos i satelita
• Satelitarne panele strukturalne:Płyty warstwowe o strukturze plastra miodu do konstrukcji korpusów satelitów, podłoży paneli słonecznych i reflektorów antenowych. Niskie odgazowanie - odpowiednie do środowisk próżniowych.
• Uruchom komponenty pojazdu:Panele owiewek ładunku i konstrukcje międzystopniowe charakteryzujące się wysoką sztywnością właściwą i stabilnością termiczną.
• Ławki optyczne i platformy instrumentów:Stabilne wymiarowo platformy dla precyzyjnych instrumentów optycznych i naukowych, gdzie należy zminimalizować rozszerzalność cieplną.
Obrona i wojsko
• Panele wewnętrzne pojazdów opancerzonych:Lekkie wykładziny przeciwodłamkowe i okładziny wewnętrzne pojazdów wojskowych. Ogień-bezpieczny, z zerową emisją toksycznych oparów.
• Mobilne schrony i stanowiska dowodzenia:Panele osłonowe-do szybkiego montażu, łączące wytrzymałość konstrukcyjną, izolację termiczną i ekranowanie EMI.
• Obudowy radarowe i elektroniczne:Obudowy-ekranowane EMI do naziemnych-radarów i systemów komunikacyjnych naziemnych i pokładowych.
• Grodzie statków marynarki wojennej:Odporne na korozję,-ognioodporne panele działowe do wnętrz okrętów wojennych i przedziałów łodzi podwodnych.
Proces produkcyjny
1. Przygotowanie materiału
Arkusze ze stopu aluminium (3003/5052/6061) są przycinane na wymiar i-poddawane obróbce powierzchniowej. Bloki rdzenia o strukturze plastra miodu są rozciągane z precyzyjnie-naciętej folii aluminiowej i przycinane do określonego rozmiaru komórek i gęstości.. 4047 Folia ze stopu lutowniczego (AlSi12) jest przeplatana pomiędzy arkuszami wierzchnimi a rdzeniem o strukturze plastra miodu.
2. Montaż i mocowanie
Zespół warstwowy - arkusz wierzchni, folia do lutowania twardego 4047, rdzeń o strukturze plastra miodu, folia do lutowania twardego 4047, arkusz wierzchni - jest precyzyjnie ustawiony w próżniowym uchwycie do lutowania- ze stali nierdzewnej. Oprawa wywiera równomierny nacisk na całą powierzchnię panelu, aby zapewnić spójny kontakt podczas cyklu lutowania.
3. Lutowanie próżniowe
Zamocowany zespół umieszcza się w piecu wysoko-próżniowym (< 5 × 10⁻⁴ Pa). The temperature is ramped to 580–610 °C, above the solidus of the 4047 alloy (~577 °C) but below the melting point of the base aluminum alloys. The 4047 alloy melts, wets the aluminum surfaces through capillary action, and forms a continuous metallurgical bond at every cell wall junction.
4. Kontrolowane chłodzenie
Panel jest chłodzony z kontrolowaną szybkością pod próżnią, aby zapobiec odkształceniom termicznym i zapewnić jednolitą mikrostrukturę w połączeniach lutowanych. Po-lutowaniu panel wykazuje ciągłą warstwę międzymetaliczną Al-Si na wszystkich stykach powłoka-z-rdzeniem.
5. Inspekcja i kontrola jakości
Każdy panel przechodzi: kontrolę wizualną pod kątem wad powierzchniowych; ultradźwiękowa inspekcja-C lub-prześwietleniami rentgenowskimi w celu sprawdzenia integralności wiązania; kontrola wymiarowa grubości, płaskości i jakości krawędzi; badania mechaniczne (wytrzymałość na odrywanie zgodnie z ASTM D1781, rozciąganie na płasko zgodnie z ASTM C297) na próbkach doświadczalnych z tej samej partii lutowania. Dostępny certyfikat NADCAP/AS9100 dla produkcji-na poziomie lotniczym.
6. Wykończenie powierzchni
Obróbka powierzchni po-lutowaniu zgodnie ze specyfikacją klienta: anodowanie (anodowanie twarde typu II lub typu III), chromianowa powłoka konwersyjna (MIL-DTL-5541), malowanie PVDF lub proszkowe lub szczotkowanie/polerowanie lustrzane. Wszystkie obróbki powierzchniowe są stosowane po lutowaniu, aby zapewnić integralność powłoki na spoinie metalurgicznym.
7. Końcowe opakowanie i dostawa
Każdy panel jest zabezpieczony folią PE, oddzielony przekładką piankową i zapakowany w skrzynie ze sklejki zgodne z normą ISPM 15 do wysyłki krajowej lub międzynarodowej. Do każdego zamówienia dołączone są pełne certyfikaty materiałowe, raporty z inspekcji i dokumentacja zgodności.
Zapewnienie jakości i certyfikaty
✓ Lutowanie próżniowe z certyfikatem NADCAP- (dostępne w przypadku zamówień z branży lotniczej)
✓ System zarządzania jakością AS9100D (dostępny dla zamówień z branży lotniczej)
✓ Zakład produkcyjny posiadający certyfikat ISO 9001:2015
✓ Testy mechaniczne zgodnie z ASTM D1781, ASTM C297, ASTM C393, ASTM E8
✓ Badania nie-niszczące: ultradźwiękowe skanowanie-,-prześwietlenie rentgenowskie, inspekcja penetracyjna
✓ Testy ogniowe zgodnie z EN 13501-1, ASTM E84, GB 8624
✓ Skuteczność ekranowania EMI według MIL-STD-285 / IEEE 299
✓ Odgazowanie zgodnie z ASTM E595 (do zastosowań kosmicznych)
✓ Pełna identyfikowalność materiału od certyfikatu fabryki do gotowego panelu
✓ Certyfikat zgodności (CoC) dołączany do każdej przesyłki
Często zadawane pytania dotyczące panelu o strukturze plastra miodu ze stopu aluminium 4047
P: 1. Co to jest panel o strukturze plastra miodu ze stopu aluminium lutowanego 4047?
Odp.: Aluminiowy panel o strukturze plastra miodu ze stopu lutowniczego 4047 to-wysokowydajny panel kompozytowy, w którym aluminiowe arkusze powłoki (zwykle stop 3003/5052) są połączone z aluminiowym rdzeniem o strukturze plastra miodu za pomocą stopu lutowniczego z aluminium-krzemu (Al-Si) 4047 w podwyższonych temperaturach (580–610 stopni). W przeciwieństwie do tradycyjnych-klejonych paneli o strukturze plastra miodu, panele lutowane tworzą metalurgiczne połączenie pomiędzy powłoką a rdzeniem, zapewniając wyjątkową wytrzymałość na odrywanie,-odporność na wysoką temperaturę (do 400 stopni) i zerową emisję lotnych związków organicznych (LZO). Stop 4047 (AlSi12) zawiera około 12% krzemu, zapewniając doskonałe właściwości płynięcia i zwilżania podczas procesu lutowania.
P: 2. Jakie są standardowe specyfikacje?
Odp.: Wspólne specyfikacje:
• Całkowita grubość: 5 mm, 8 mm, 10 mm, 15 mm, 20 mm, 25 mm, 30 mm (możliwość dostosowania do 50 mm)
• Grubość skóry: 0,5 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,5 mm
• Rozmiar rdzenia: 4 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm
• Standardowy rozmiar panelu: 1220×2440mm, 1500×3000mm, 1500×4000mm (maks. 2000×6000mm)
• Grubość folii rdzeniowej: 0,04–0,08 mm
• Gęstość rdzenia: 40–100 kg/m3
• Stop lutowniczy: 4047 (AlSi12), 4045 lub 4343
• Wykończenia powierzchni: PVDF, PE, anodowanie, malowanie proszkowe, szczotkowanie, polerowanie na lustro
P: 3. Jaka jest minimalna ilość zamówienia (MOQ)?
Odp.: Typowe MOQ wynosi 100–200 metrów kwadratowych, w zależności od grubości panelu, grubości powłoki i wykończenia powierzchni. Niestandardowe wymiary lub specjalistyczne parametry lutowania mogą wymagać dostosowania MOQ. Większe zamówienia korzystają ze zoptymalizowanej konfiguracji linii produkcyjnej i niższych kosztów jednostkowych. Aby otrzymać wycenę dostosowaną do indywidualnych potrzeb, prosimy o podanie wymagań technicznych (rozmiar, grubość, wykończenie powierzchni, ilość).
P: 4. Gdzie stosuje się panele ze stopu lutowania 4047?
Odp.: Kluczowe zastosowania:
• Kolej-szybkiej prędkości i metro: panele nadwozia pociągu, przegrody wewnętrzne, panele podłogowe - tam, gdzie bezpieczeństwo przeciwpożarowe i odporność na wibracje mają kluczowe znaczenie
• Morskie i offshore: grodzie statków, panele pokładowe, okładziny platform morskich - odporne na mgłę solną i wilgoć
• Przemysł lotniczy i obronny: kuchnie lotnicze, wykładziny ładowni, konstrukcje UAV
• Przemysł:{{0}przeciwwybuchowe panele ścienne,-obudowy sprzętu wysokotemperaturowego, tace do autoklawów
• Architektoniczne:-ściany osłonowe wysokich budynków, wentylowane fasady wymagające odporności ogniowej klasy A
• Pomieszczenia czyste i laboratorium: sterylne ścianki działowe, wykładziny wyciągów - zero LZO, łatwe do sterylizacji
• Pojazdy elektryczne i motoryzacja: obudowy akumulatorów, lekkie panele nadwozia
P: 5. Jakie są zalety-klejonych paneli o strukturze plastra miodu?
A: ① Superior peel strength: metallurgical bond delivers 3–5× higher peel strength than adhesive bonding (typically >10 N/mm w porównaniu z. 2–4 N/mm w przypadku kleju)
② Wysoka-odporność na temperaturę: ciągła praca do 400 stopni w porównaniu do ~150 stopni w przypadku większości klejów; brak ryzyka rozwarstwienia pod wpływem cykli termicznych
③ Zero zawartości lotnych związków organicznych i formaldehydu-: brak klejów organicznych - w pełni zgodny ze standardami jakości powietrza w pomieszczeniach (GB/T 18883, LEED, BREEAM)
④ Dłuższa żywotność: brak starzenia się kleju, kruchości i hydrolizy w ciągu dziesięcioleci użytkowania
⑤ Odporność na ogień: konstrukcja w 100% metalowa, klasa A1-niepalna zgodnie z EN 13501-1; żadnego toksycznego dymu
⑥ Lepsze tłumienie akustyczne: sztywne wiązanie metalurgiczne poprawia tłumienie drgań w zastosowaniach transportowych
⑦ Odporność na korozję: lutowanie tworzy ciągłą granicę międzyfazową Al-Si, która jest odporna na przenikanie wilgoci
P: 6. Jakie wykończenia powierzchni są dostępne?
Odp.: • PVDF (fluorokarbon): doskonała odporność na warunki atmosferyczne, trwałość zewnętrzna 25+ lat, dostępny w kolorach jednolitych i metalicznych
• PE (poliester): ekonomiczny, szeroki zakres kolorów, idealny do wnętrz i obszarów pół-narażonych na ekspozycję
• Anodowanie: twarda,-odporna na zużycie powierzchnia o naturalnym metalicznym połysku; dostępne w kolorze przezroczystym, szampańskim, brązowym i czarnym
• Malowanie proszkowe: doskonała odporność na zarysowania i chemikalia, szeroka gama kolorów, proces przyjazny dla środowiska
• Wykończenie szczotkowane: liniowa struktura słojów dla nowoczesnej estetyki architektonicznej
• Politura lustrzana: powierzchnia-o wysokim współczynniku odbicia do zastosowań dekoracyjnych i pomieszczeń czystych
• Niestandardowy druk cyfrowy: drewno-, kamień-ziarnistość lub grafika marki (dostępne są tusze odporne na promieniowanie UV-)
P: 7. Czy panel jest-ognioodporny?
O: Tak. Jako panel w 100% metalowy, bez rdzenia organicznego ani kleju, lutowany lutowany panel o strukturze plastra miodu 4047 jest klasyfikowany jako niepalny klasy A1- zgodnie z normą EN 13501-1 i klasą A zgodnie z normą GB 8624. Panel nie pali się, nie topi ani nie wydziela toksycznych oparów nawet w przypadku bezpośredniego wystawienia na działanie płomienia. Spełnia najbardziej rygorystyczne-wymagania bezpieczeństwa pożarowego dla wieżowców, transportu publicznego, statków morskich i obiektów przemysłowych. Niezależne raporty z testów ogniowych (BS 476, ASTM E84) są dostępne na żądanie.
P: 8. Jaki jest typowy czas realizacji produkcji?
Odp.: • Standardowe pozycje magazynowe: 5–7 dni roboczych
• Rozmiar standardowy, kolor niestandardowy: 10–15 dni roboczych
• Niestandardowe wymiary/specjalne parametry lutowania: 20–30 dni roboczych
Uwaga: proces lutowania wymaga precyzyjnej kontroli temperatury i czasu pracy pieca, co wydłuża czas realizacji w porównaniu z panelami-klejonymi klejem. Zamówienia Rush mogą być realizowane za dodatkową opłatą. Aktualne harmonogramy produkcji można uzyskać, konsultując się z naszym zespołem sprzedaży.
P: 9. W jaki sposób panele są pakowane i wysyłane?
Odp.: Opakowanie: każdy panel jest pokryty obustronną folią ochronną PE o grubości 50 μm, oddzielony arkuszami pianki EPE o grubości 3 mm i zapakowany w wzmocnione skrzynie ze sklejki z-wytrzymałymi zabezpieczeniami narożników i krawędzi. W przypadku zamówień morskich i eksportowych dostępne są opakowania-próżniowe, które chronią przed wilgocią.
P: Wysyłka:
Odp.: • Kraj: transport ciężarowy z zawieszeniem pneumatycznym-; Dostępne opcje LTL
• Międzynarodowe: fracht morski FCL (20GP lub 40HQ); warunki CIF/FOB/C&F; fracht lotniczy w przypadku pilnych małych zamówień
Wszystkie przesyłki zawierają wskaźniki wilgotności i wskaźniki przechyłu/wstrząsu umożliwiające śledzenie kontroli jakości. Zapewniamy pełną obsługę roszczeń związanych z uszkodzeniami w transporcie.
P: 10. W jaki sposób instaluje się lutowane panele o strukturze plastra miodu?
Odp.: Metody instalacji:
• Ściana osłonowa (podwieszana-na sucho): aluminiowy system wsporników z uszczelkami EPDM - do elewacji budynków; uwzględnia rozszerzalność cieplną
• Połączenie śrubowe:-wstępnie nawiercone i wpuszczone otwory ze śrubami ze stali nierdzewnej - do zastosowań morskich, kolejowych i przemysłowych
• Montaż spawany: panele można zespawać z konstrukcjami skrzynkowymi lub ramami elementów konstrukcyjnych (wymagana wiedza TIG/MIG)
• Blokada mechaniczna: systemy na pióro-i-wpust lub zacisk Z-do szybkiego montażu wewnątrz
• Montaż na ramie: ramy z wytłaczanego aluminium z uszczelniaczem silikonowym - do drzwi, paneli dostępowych i obudów
Polecamy certyfikowanych instalatorów do projektów konstrukcyjnych i elewacyjnych. Dostępne są techniczne rysunki instalacyjne, tabele obciążeń i-pomoc na miejscu.
Popularne Tagi: lutowany aluminiowy panel o strukturze plastra miodu, Chiny lutowany aluminiowy panel o strukturze plastra miodu, producenci, dostawcy, fabryka, Panel o strukturze plastra miodu, Płyta ze stopu o strukturze plastra miodu, Aluminiowy panel kompozytowy z plastrem miodu, Panel podłogowy z plastra miodu z aluminium, panel aluminiowy o strukturze plastra miodu, Aluminiowa blacha plastra miodu
