Cały-aluminiowy panel ścienny-i-wpustowy

O: Całkowicie-aluminiowy panel ścienny o strukturze plastra miodu-i-wpustach to system okładzin ściennych, zaprojektowany z myślą o szybkim i bezproblemowym montażu. Każdy panel składa się z dwóch aluminiowych arkuszy powłoki (0,5–1,0 mm, stop 3003/5052) połączonych z aluminiowym rdzeniem o strukturze plastra miodu, z precyzyjnie-obrobionym piórem na jednej krawędzi wzdłużnej i wpustem na drugiej. Połączenie na pióro i{{11}wpust zapewnia idealne dopasowanie, eliminuje widoczne elementy złączne i kompensuje niewielką rozszerzalność cieplną, zachowując jednocześnie płaską, ciągłą powierzchnię. Panele te składają się w 100% z metalu (nie zawierają drewna, plastiku ani wypełniaczy klejowych), dzięki czemu są całkowicie wodoodporne, ognioodporne i wolne od formaldehydu--. Idealnie nadają się do obszarów wilgotnych,-stref o wysokiej wilgotności i wnętrz publicznych.

Odp.: Wspólne specyfikacje:
• Całkowita grubość: 10 mm, 12 mm, 15 mm, 18 mm, 20 mm
• Grubość skóry: 0,5 mm, 0,8 mm, 1,0 mm
• Rozmiar rdzenia: 6 mm, 8 mm
• Standardowy rozmiar panelu: 600×2400mm, 600×2700mm, 600×3000mm, 1200×2400mm, 1200×3000mm
• Głębokość języka: 4–6 mm (w zależności od grubości panelu)
• Głębokość rowka: 5–7 mm (obróbka skrawaniem z luzem 0,5 mm dla ruchu termicznego)
• Typ złącza: pojedyncze pióro-i-wpust (standard) lub podwójne pióro-i-wpust (do dużych-wytrzymałości)
• Gęstość rdzenia: 60–80 kg/m3
• Waga: ~5,5–8,0 kg/m² przy grubości 15 mm
• Wykończenie powierzchni: malowanie proszkowe, PVDF, anodowanie,-drewno termotransferowe-ziarno, folia PET, wysoki-połysk UV

Odp.: Standardowe wykończenia i rozmiary: MOQ wynosi 100–200 metrów kwadratowych na kombinację koloru/rozmiaru. Niestandardowe kolory,-wzory słojów drewna lub-niestandardowe wymiary mogą wymagać 200–400 metrów kwadratowych. Małe zamówienia o powierzchni 50–100 m² mogą być realizowane za dodatkową opłatą w przypadku projektów próbnych. Na MOQ wpływa konfiguracja linii do powlekania powierzchni oraz oprzyrządowanie wymagane do obróbki piór i wpustów. Aby uzyskać dokładną wycenę, prosimy o podanie rozmiaru panelu, grubości, preferencji wykończenia i całkowitej powierzchni projektu.

Odp.: Podstawowe zastosowania:
• Ściany łazienki i prysznica: w 100% wodoodporna okładzina zastępująca płytki ceramiczne - bez fug, bez pleśni, bez wycieków
• Tylne rozpryski w kuchni i mokre ściany: łatwa-czyszczenie,-odporna na olej i ciepło-odporna powierzchnia za płytami kuchennymi i zlewozmywakami
• Wnętrza hoteli i apartamentów: szybki-montaż okładzin ściennych, który eliminuje prace mokre (tynkowanie, układanie płytek), skracając czas budowy o ponad 50%
• Ściany szpitali i klinik: bezszwowa,-antybakteryjna, łatwa-do-sterylizacji powierzchnia spełniająca standardy higieny w służbie zdrowia
• Przegrody i ściany biurowe: nowoczesna estetyka-metalu lub drewna i komfort akustyczny
• Wykończenie-handlu detalicznego i komercyjnego: szybkie-wykończenie wnętrz sklepów przy minimalnych zakłóceniach
• Piwnica i pomieszczenia wilgotne: trwałe rozwiązanie dla ścian-podatnych na wilgoć, w których nie sprawdzają się farby i tapety
• Korytarze publiczne i lobby z windami: ochrona ścian-ogniowa,-odporna na uderzenia i odporna na graffiti-

Odp.: W porównaniu do płytek ceramicznych:
① Brak fug: połączenie na pióro-i-wpusty eliminuje fugę - brak pleśni, brak przebarwień, brak-ponownego fugowania
② Mniejsza waga: ~6 kg/m² w porównaniu z. 25–35 kg/m² w przypadku płytek + kleju + fugi - zmniejsza obciążenie konstrukcyjne
③ Szybszy montaż: 3–5 razy szybszy niż układanie płytek; dwuosobowy-zespół może zainstalować 80–120 m² dziennie
④ Idealna płaskość: brak warg i nierównych krawędzi płytek - jednakowych na całej ścianie
⑤ Odporność na uderzenia: rdzeń o strukturze plastra miodu pochłania uderzenia bez pękania (w przeciwieństwie do kruchych płytek)
W porównaniu do płyt gipsowo-kartonowych:
① W pełni wodoodporny - nigdy nie pęcznieje, nie kruszy się ani nie gromadzi pleśni w wilgotnych warunkach
② Gips ognioodporny klasy A - ulega degradacji pod wpływem długotrwałego ciepła
③ Nie ma masy spoinującej ani farby - gotowej do użycia natychmiast po instalacji
④ 30+-letnia żywotność bez konserwacji
W porównaniu do paneli ściennych z PVC/WPC:
① Doskonała odporność ogniowa - PVC pali się i wydziela toksyczny gazowy chlorowodór
② Brak migracji plastyfikatora - brak żółknięcia, kruchości i degradacji powierzchni w miarę upływu czasu
③ Większa sztywność - nie ugina się ani nie wypacza pod wpływem wahań temperatury
④ Pod koniec życia nadaje się w 100% do recyklingu

Odp.: • Powłoka proszkowa: matowa, satynowa lub teksturowana - najtrwalsza opcja dla-obszarów o dużym natężeniu ruchu; 300+ Kolory RAL
• Usłojenie-drewna termotransferowego-: realistyczne dąb, orzech, teak, jesion i egzotyczne wzory - nie do odróżnienia od prawdziwego drewna
• Laminowanie folią PET: wykończenie o wysokim-połysku lub super-matowe-zabezpieczające przed odciskami palców - popularne w nowoczesnych, minimalistycznych wnętrzach
• PVDF (fluorokarbon): najwyższa odporność na warunki atmosferyczne do zastosowań zewnętrznych i pół{0}}zewnętrznych; Zachowanie koloru przez 25+ rok
• Anodowanie: naturalne metaliczne wykończenie o ekstremalnej twardości powierzchni - preferowane w środowiskach komercyjnych i opieki zdrowotnej
• Wysoki-połysk UV: efekt polerowanego-lakieru lustrzanego w luksusowych projektach mieszkaniowych
• Transfer kamienia-ziarno/marmur: realistyczne wzory kamienia, w tym marmur z Carrary, trawertyn i łupek
• Szczotkowany metal: tekstura o liniowym ziarnie do wnętrz w stylu industrialnym-eleganckim i loftowym-
Dostępny jest również niestandardowy druk cyfrowy z wzorami marki, grafiką lub grafiką korporacyjną.

O: Tak. W całości-aluminiowy panel ścienny z piórem-i-wpustami o strukturze plastra miodu jest wykonany w 100% z metalu i posiada klasę niepalności A-wg GB 8624 i klasę A1 zgodnie z normą EN 13501-1. Nie zapali się, nie przyczyni się do rozprzestrzeniania płomieni ani nie wydziela toksycznego dymu w warunkach pożaru. Dzięki temu nadaje się do stosowania we wszystkich typach budynków, w tym w wielopiętrowych budynkach mieszkalnych, hotelach, szpitalach, szkołach i miejscach zgromadzeń publicznych, w których obowiązują rygorystyczne przepisy przeciwpożarowe. Niezależne raporty z testów ogniowych (GB 8624, EN 13501-1, ASTM E84) są dostępne na żądanie.

Odp.: • Standardowe artykuły magazynowe (biała/szara powłoka proszkowa, 600×2400 mm): 5–10 dni roboczych
• Rozmiar standardowy, kolor/wykończenie niestandardowe: 10–15 dni roboczych
• Niestandardowe usłojenie drewna-lub specjalne wykończenia: 15–20 dni roboczych
• Niestandardowe wymiary wymagające niestandardowych narzędzi: 20–25 dni roboczych
• Zamówienia na duże-projekty: harmonogram potwierdzony po sprawdzeniu zamówienia, z możliwością dostaw etapowych
Przykładowe panele (300 × 300 mm z pokazem połączenia na pióro-i-wpust) mogą zostać wysłane w ciągu 3–5 dni roboczych w celu zatwierdzenia wykończenia. Zalecamy zamówienie próbek przed pełną produkcją, aby potwierdzić kolor, fakturę i dopasowanie złącza.

Odp.: Opakowanie: Każdy panel jest chroniony folią PE o grubości 50 μm po obu stronach. Panele są ułożone-naprzeciw siebie-z przekładką z pianki PE (3 mm), aby chronić profile na pióro i-wpust. Stos jest otoczony górną i dolną płytą MDF o grubości 5 mm, a następnie owinięty taśmą PET. Wszystkie cztery narożniki i krawędzie pióro/wpust są wzmocnione-wytrzymałymi tekturowymi ochraniaczami kątowymi, które zapobiegają uszkodzeniom profili.
Opakowanie eksportowe: skrzynie ze sklejki poddanej fumigacji ISPM 15 z wewnętrzną wyściółką z pianki. Opcjonalne opakowanie próżniowe-do transportu morskiego LCL.
Wysyłka:
• Krajowy: transport ciężarowy-od-do-drzwi; panele są dostarczane na płasko (nigdy na krawędzi), aby zachować precyzję połączenia
• Międzynarodowe: fracht morski FCL 20GP/40HQ; norma CIF/FOB; DDP dostępny dla wybranych rynków
• Wysyłka próbek: DHL/FedEx/UPS w przypadku małych-próbek do oceny
Dostępne są niestandardowe kody kreskowe, kody QR i etykiety projektów do śledzenia logistyki na miejscu.

Odp.: Instalacja została zaprojektowana z myślą o szybkości i prostocie:
Przygotowanie podłoża:
• Panele można instalować na wypoziomowanym betonie, murze, stalowej konstrukcji szkieletowej lub istniejących ścianach wyłożonych kafelkami (po odtłuszczeniu)
• Podłoże musi być suche, czyste i płaskie z dokładnością do ±2 mm na 2 m
• W obszarach stale wilgotnych zaleca się stosowanie paroizolacji jako dodatkowej warstwy ochronnej
Kroki instalacji:
1. Profil startowy: przymocuj aluminiowy lub PCV profil startowy do podłogi/dolnej krawędzi, aby umieścić w nim pierwszy wpust panelu
2. Panel pierwszy: na podłoże nałożyć klej strukturalny (polimer MS lub poliuretan) w pionowych pasmach; wciśnij panel w kanał startowy
3. Panele sekwencyjne: nałożyć klej na podłoże; włóż pióro nowego panelu w rowek zamontowanego panelu pod kątem 15–20 stopni; dociśnij płasko do ściany
4. Poziomowanie: użyj gumowego młotka, aby delikatnie wbić panele w idealne wyrównanie; kliny dystansowe u góry/na dole zapewniają stałą szczelinę dylatacyjną (2–3 mm)
5. Wykończenie: profile górne/końcowe zakrywają końcowe odsłonięte krawędzie; uszczelniacz silikonowy w narożnikach wewnętrznych i złączach obwodowych
Kluczowe wskazówki:
• Montaż od lewej do prawej (rowek skierowany w stronę panelu przychodzącego) lub od dołu do góry
• Zachowaj szczelinę dylatacyjną 2–3 mm na wszystkich obwodach. - Wypełnij-silikonem w odpowiednim kolorze
• Use low-expansion PU foam adhesive for uneven substrates (>różnica 3 mm)
• Dwóch instalatorów może wykonać 80–120 m² dziennie